拉絲機(jī)作業(yè)前的準(zhǔn)備工作至關(guān)重要，首先應(yīng)檢查設(shè)備的各個(gè)部件是否完好，包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、張力調(diào)節(jié)器等，確保無松動(dòng)、損壞或異常聲響。其次，檢查拉絲輪是否磨損，必要時(shí)進(jìn)行更換，以確保拉絲質(zhì)量。檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，確保潤(rùn)滑油脂充足，避免因缺油導(dǎo)致的設(shè)備磨損。

作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)拉制材料的種類和規(guī)格，選擇合適的拉絲輪和拉絲模具，并調(diào)整到適當(dāng)?shù)膹埩Α?dòng)拉絲機(jī)前，應(yīng)先空轉(zhuǎn)幾分鐘，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，無異常后方可開始作業(yè)。在拉絲過程中，操作人員需密切監(jiān)控拉絲速度和張力，確保拉絲過程穩(wěn)定，避免斷絲或拉絲不均。

作業(yè)中還應(yīng)注意拉絲油的使用，根據(jù)材料和工藝要求選擇合適的拉絲油，并確保其循環(huán)系統(tǒng)暢通無阻。定期檢查拉絲油的清潔度和更換周期，防止油品污染影響拉絲質(zhì)量。

完成作業(yè)后，應(yīng)關(guān)閉拉絲機(jī)電源，清理工作區(qū)域，將拉絲輪和模具等部件擦拭干凈，存放在指定位置。對(duì)于拉制出的絲材，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保其符合標(biāo)準(zhǔn)要求。做好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作，記錄作業(yè)數(shù)據(jù)和設(shè)備運(yùn)行情況，為后續(xù)作業(yè)提供參考。