自動拉絲機斷絲的原因：

1、拉絲機模在不間斷的生產(chǎn)中會由于正常磨損而使拉絲模的定徑區(qū)變大，造成斷絲。

2、由于生產(chǎn)中退火電流的不恒定，電流忽然偏高，單絲在退火過程中被拉斷或是被突變的強電流熔斷。

3、各種桿材的質量問題造成斷絲。桿材不規(guī)則地出現(xiàn)質量缺陷，這便使單絲在拉絲變形中被各種無法預測的張力拉斷。

自動拉絲機斷絲的解決方法：

1、生產(chǎn)加工前檢查拉絲機設備，加上更換拉拉絲模。

2、檢查電源，確保電流電壓穩(wěn)定。

3、根據(jù)不同的桿材選取不同的配模方案，在生產(chǎn)中不斷摸索。要對欲生產(chǎn)的桿材做充分的自檢，及時發(fā)現(xiàn)桿材的質量缺陷，根據(jù)不同情況及時找到相應對策，或降低拉絲速度，或將此段有缺陷的剔除。