為了能再進一步的提升鋼絲的拉鎖速度與品質(zhì)，研發(fā)和制作出了一款新的產(chǎn)品，叫活套式拉絲機，這款設備是一種無滑動的拉絲機，通常是簡化了每個卷筒之間的鋼絲原先所走的路線，在拉撥的過程中鋼絲不會產(chǎn)生徑向的扭轉，并且因為是使用了直流電機的拖拽，可以很大范圍的完成無極調(diào)節(jié)，還能擴大卷筒之間的延伸率和選用的范疇，那樣拉絲機可以在合理狀態(tài)下運作。其實很多的活套都要在拉撥的過程中對每個卷筒都會產(chǎn)生一個反拉力和拉力。在這種情況下，能有效的是拉拔力減少，可以增加拉絲模的壽命還能夠有效的降低由于耗費而造成拉絲機的壽命縮短，但從理論上來說，假如鋼絲針對壓縮率的承受的極限和設備的的能力參數(shù)以內(nèi)的，所以說只要總體工藝的壓縮率等于或者超過設備的總壓縮率，那么任何的一種工藝配模設備都是能夠自動的調(diào)節(jié)來完成拉板的工作。

我們來講講活套式拉絲機的缺陷，因為是采用的直流的拖拽，電氣的變化系統(tǒng)比較復雜，設備的制造成本也很高，在維護和保養(yǎng)層面的難度也是比較大的，因此我們在平時對設備操作的技術水平規(guī)定很高。還有一點是設備的過線導輪較多，裝線也很復雜，設備的鋼絲彎曲的頻次也是很多的，因此這款設備還是不太適合拉板一些大規(guī)模鋼絲和比較硬的材料。