直接無捻拉絲機和無捻粗紗拉絲機各隨便倒絲機機頭、排線裝置、排線離行裝置、換筒裝置、焊接煙塵潤化裝置、氣動裝置、噴霧機裝置、機頭制動系統(tǒng)裝置構成。機頭車床主軸和機頭自身的縫隙連接一部分選用球面體齒合精準定位，維持機頭旋轉精度。

機頭結構為離心式漲塊式，由機頭本身、漲塊、漲塊鍵、壓力彈簧、機頭機蓋、機頭蓋板構成。全部機頭的材料均使用鋁型材和不銹鋼板。機頭高速運轉時在凝聚力的效果下漲塊將繞絲筒支點下來，人造纖維則盤繞在繞絲筒表層。當盤繞完畢機頭停止工作時，凝聚力消退漲塊隨意落下可以卸筒。

拉絲機螺旋剛絲排線軸活動分成旋轉運動和反復運動：旋轉運動由排線電機根據(jù)同歩蝸輪蝸桿傳動來完成，反復運動由伺服控制器電機根據(jù)同步帶、轉動滾珠絲杠部件、直線運動軸承傳動裝置來完成。往復移動日程安排到50～200mm中間，變動2個定位傳感器位置可調(diào)節(jié)往復移動日程分配。

無捻粗紗拉絲機排線器離行裝置的功效一是使排線器在倒絲機慢慢中向機頭方向移動，二是在倒絲機的情況下伴隨著時間的增加和絲餅厚度提升，使排線器慢慢往右邊挪動，使排線剛絲與絲餅表層的間距保持一致，從而保障絲餅內(nèi)層承受力一致。

拉絲機的換筒裝置由換筒電機和汽缸合作推動，便于轉位于適度的卷拉位置。電機經(jīng)減速齒輪軸和鏈輪推動旋轉架電機轉子，直到機頭位置檢測傳感器監(jiān)測到止擋才行；隨后旋轉架精準定位汽缸姿態(tài)，使旋轉架電機轉子轉位于特定位置并把止動擋塊堅固的夾緊住，以確保金屬拉絲工作的常規(guī)開展。

直接無捻拉絲機和無捻粗紗拉絲機的氣動裝置由氣體壓力控制器、氣體壓力調(diào)節(jié)閥、真空電磁閥、實行汽缸和氣動管材構成。電磁感應耗能制動系統(tǒng)恩怨情仇觸碰無摩損制動系統(tǒng)。軸荷大，工作上可靠。這將徑降血壓整流器后的直流電源輸入到電機的電機定子繞阻，進而造成與旋轉方位相對的電磁感應扭距，并進行電磁感應耗能制動系統(tǒng)。

拉絲機中的噴霧機裝置有排線噴霧和換臉噴霧機，排線噴霧是把去離子水做霧化成直徑5～10μm的細顆粒物，隨后沿噴頭類似切線方向噴出。噴霧機裝置的作用是清理排線剛絲，避免浸潤劑在排線剛絲處角膜炎。換臉噴霧機是換筒時避免毛絲落入倒絲機好的絲筒上邊。

拉絲機按其用途可分為金屬拉絲機（用于標件等金屬制品生產(chǎn)預加工），塑料拉絲機（用于塑料制品行業(yè)要以滌綸、尼龍、聚乙烯、聚丙稀、聚酯切片等為原料生產(chǎn)各種空心、實芯園絲或扁絲進行深加工的專用成套設備），竹材拉絲機（用于竹木制品行業(yè)中制作木筷，牙簽，燒烤棒等拖出竹絲，木絲進行再加工的設備)等。

拉絲機也被叫做拔絲機、拉線機英文名為drawingmachine，要在工業(yè)領域中運用很廣泛的工業(yè)設備，廣泛應用于機械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，電線電纜等行業(yè)。

金屬拉絲機

屬于標件等金屬制品生產(chǎn)預加工設備，目的在于把由鋼材生產(chǎn)商生產(chǎn)運輸至標件等金屬制品生產(chǎn)企業(yè)的線纜或棒料經(jīng)過拉絲機的拉撥處理，使線纜或棒料的直徑、圓度、內(nèi)部金相結構、表面光澤度和調(diào)直度都達到標件等金屬制品生產(chǎn)需要的原料處理要求。因此拉絲機對線纜或棒料的預處理質量直接關系到標件、等金屬制品生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品品質。拉絲機屬于金屬制品設備行業(yè)金屬線材拉絲機，拉絲機廣泛應用于鋼絲、制繩絲、預應力鋼絲、標件等金屬制品的生產(chǎn)和預加工處理。

塑料拉絲機

產(chǎn)品均為免烘排氣節(jié)能塑料拉絲機的主要特征需在料筒上設有排氣口，并且料筒起碼有二節(jié)以上相連接。其一節(jié)料筒內(nèi)絲桿的牙距與其后的不同，不需要塑料攪拌機攪拌，并能夠吸出塑料在攪拌中獲得的水份，所拉得塑料絲，厚度均勻、光滑，不易斷絲，而且能力強，耗能少。