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拉絲機(jī)的結(jié)構(gòu)以及優(yōu)勢(shì)特性 |
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直接無(wú)捻拉絲機(jī)和無(wú)捻粗紗拉絲機(jī)各隨意倒絲機(jī)機(jī)頭、排線裝置、排線離行裝置、換筒裝置、焊接煙塵潤(rùn)滑裝置、氣動(dòng)裝置、噴霧機(jī)裝置、機(jī)頭剎車(chē)系統(tǒng)裝置組成。機(jī)頭車(chē)床主軸和機(jī)頭自身的縫隙連接一部分采用球面體齒合準(zhǔn)確定位,保持機(jī)頭旋轉(zhuǎn)精度。 機(jī)頭結(jié)構(gòu)為離心式漲塊式,由機(jī)頭自身、漲塊、漲塊鍵、壓力彈簧、機(jī)頭機(jī)蓋、機(jī)頭蓋板組成。全部機(jī)頭的材料均使用鋁型材和不銹鋼板。機(jī)頭高速運(yùn)行時(shí)在凝聚力的效果下漲塊將繞絲筒支點(diǎn)下來(lái),合成纖維則盤(pán)繞在繞絲筒表面。當(dāng)纏繞結(jié)束機(jī)頭停止運(yùn)行時(shí),凝聚力消散漲塊隨便落下能夠卸筒。 拉絲機(jī)螺旋剛絲排線軸活動(dòng)分為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和反復(fù)運(yùn)動(dòng):旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)由排線電機(jī)依據(jù)同歩蝸輪蝸桿傳動(dòng)去完成,反復(fù)運(yùn)動(dòng)由伺服控制器電機(jī)依據(jù)同步帶、旋轉(zhuǎn)滾珠絲桿部件、直線運(yùn)動(dòng)軸承傳動(dòng)裝置去完成。往復(fù)移動(dòng)的日程安排在50~200mm中間,變更2個(gè)定位傳感器的位置可調(diào)節(jié)往復(fù)移動(dòng)的日程安排。 無(wú)捻粗紗拉絲機(jī)排線器離行裝置的作用一是使排線器在倒絲機(jī)慢慢中為機(jī)頭方向移動(dòng),二是在倒絲機(jī)的狀況下伴隨著時(shí)間的增加和絲餅厚度的提高,使排線器慢慢往右邊移動(dòng),使排線剛絲與絲餅表面的間距保持一致,從而確保絲餅內(nèi)表面承受力一致。 拉絲機(jī)的換筒裝置由換筒電機(jī)和氣缸協(xié)作促進(jìn),便于轉(zhuǎn)位于適當(dāng)?shù)木砝恢?。電機(jī)經(jīng)減速齒輪軸和鏈輪促進(jìn)旋轉(zhuǎn)架電機(jī)轉(zhuǎn)子,直至機(jī)頭位置檢測(cè)傳感器監(jiān)測(cè)到止擋才行;隨后旋轉(zhuǎn)架準(zhǔn)確定位氣缸姿態(tài),使旋轉(zhuǎn)架電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)位于特定位置并把止動(dòng)擋塊堅(jiān)固的夾持住,以確保金屬拉絲工作的常規(guī)進(jìn)行。 直接無(wú)捻拉絲機(jī)和無(wú)捻粗紗拉絲機(jī)的氣動(dòng)裝置由氣體壓力控制器、氣體壓力調(diào)節(jié)閥、真空電磁閥、實(shí)行氣缸和氣動(dòng)管件組成。電磁感應(yīng)耗能剎車(chē)系統(tǒng)恩恩怨怨接觸無(wú)摩損剎車(chē)系統(tǒng)。軸荷大,工作上可靠。這將徑降血壓整流器后的直流電源輸入到電機(jī)的電機(jī)定子繞阻,從而造成與轉(zhuǎn)動(dòng)方向相對(duì)的電磁感應(yīng)扭距,并完成電磁感應(yīng)耗能剎車(chē)系統(tǒng)。 拉絲機(jī)里的噴霧機(jī)裝置有排線噴霧和變臉噴霧機(jī),排線噴霧是把去離子水做霧化成直徑5~10μm的細(xì)顆粒物,隨后沿噴嘴類(lèi)似切線方向噴出。噴霧機(jī)裝置的作用是清理排線剛絲,防止浸潤(rùn)劑在排線剛絲處角膜炎。變臉噴霧機(jī)是換筒時(shí)避免毛絲落到倒絲機(jī)好的絲筒上面。 |
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